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| ancho de la chapa: | |
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JDPB130H-260
KINDLE
Composición de la hoja de chapa central, detección de defectos en la hoja de chapa.Detección de espesor, aplicación de pegado de bordes de chapa y corte a medida.También mejora la calidad del panel al eliminar los espacios en el núcleo del enchapado, para luego pasar de enchapados aleatorios y de baja calidad a ensamblar láminas completas.Además, la composición de chapas permite la producción flexible de chapas de núcleo y madera contrachapada del tamaño requerido.Esta tecnología es particularmente relevante en la producción de madera contrachapada técnica y productos de madera contrachapada superpuesta.
Parámetro de la máquina
| Modelo | JDPB130-8H | JDPB260-4V |
| Grosor de la chapa | 1,0-4,0 mm | 1,0-4,0 mm |
| Ancho de alimentación | 968-1270 milímetros | 2000-2600 mm |
| Longitud de corte de chapa | 1220-2560 mm (4 pies, 5 pies, 6 pies, 7 pies, 8 pies) | 1300 mm (4 pies) |
| longitud del cuchillo | 1400 mm | 2700 mm |
| Velocidad de alimentación | 0-60m/minuto | 0-60m/minuto |
| poder transportador | 3kw (servomotor) | 3kw (servomotor) |
| Poder de corte frontal | 3kw (servomotor) | 4kw (servomotor) |
| Poder conjunto | 3kw (servomotor) | 3kw (servomotor) |
| Potencia del cortador trasero | 3kW | 4kW |
| poder de elevación | 3kW | 4kW |
| Potencia del transportador al apilador | 3*1,5 kw | 3*3kw |
| Acumulación de poder | 1,5 kw | 3kW |
| Poder de enfriamiento | 1,5 CV | 1,5 CV |
| Poder de calefacción | 5,7 kw | 7,5 kw |
| Inversor verde | inversor de 10kw | inversor de 10kw |
| Área ocupada (An x L) | 2300X13000mm | 5200*9500mm |
| Máquina principal (WXL) | 3800X2300mm | 3800*5200mm |
| capacidad del producto | 200-350 unidades/hora (4x8 pies) | 300-400 piezas/hora (8x4 pies) |
| Peso | 6500kg | 8500kg |
La estructura del compositor de chapa es simple y fácil de instalar y mantener. Alta configuración para una larga vida útil.
La parte neumática, la parte eléctrica y la parte de operación adoptan componentes de marcas mundialmente famosas y avanzadas, como la alemana Festo, Danfoss, Taiwán Taida, la japonesa Mitsubishi y otras marcas internacionales de nivel.
La tecnología especial para resolver el problema del atasco de chapa puede reutilizar la chapa de desecho para ahorrar costos.
Alta automatización, todo el proceso necesita sólo un Labrous.
La guía se trata térmicamente y luego se vuelve a pulir con la amoladora para hacerla dura y resistente al desgaste y garantizar una tabla más recta.
